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martedì 11 ottobre 2016

Al Global Summit Logistics & Manufacturing 2016 Soluzioni FasThink per la logistica industriale

Si svolgerà il 16 e 17 novembre 2016 presso il Centro Congressi Hotel Parchi del Garda a Pacengo di Lazzise (VR) l’evento dedicato agli operatori della logistica in ambito Manufacturing.

Fasthink sarà presente al Global Summit Logistics & Manufacturing per presentare le soluzioni di identificazione sviluppate per automatizzare e snellire le operazioni di picking , il controllo e la tracciabilità dei prodotti, ma soprattutto per far conoscere la nuova piattaforma middleware Connect, capace di mettere in comunicazione i sistemi gestionali di produzione e di gestione del magazzino con le tecnologie di identificazione.

Fasthink grazie alla significativa esperienza maturata negli anni dalla collaborazione con grandi aziende italiane che hanno fatto della logistica un punto di forza e di eccellenza, ha potuto sviluppare soluzioni come il Pick To Light wireless e la piattaforma Connect, realizzata per l’integrazione di soluzioni RFID, Mobile computing, Wireless networking e Localizzazione, per rispondere alle specifiche esigenze di ogni unità produttiva.

Le soluzioni sono pronte e scalabili, e utilizzabili anche dalle aziende manifatturiere piccole e medie, perfettamente adattabili ai ritmi, ai modi e alle necessità delle attività di logistica e di produzione industriale italiana.

Fasthink opera principalmente nei mercati della industria manufatturiera, automotive, alimentare e farmaceutica nei settori della produzione della logistica e dei servizi.

Il risultato sono soluzioni capaci di migliorare la produttività, l’organizzazione e la razionalizzazione dei processi, ma soprattutto la completa integrazione con i sistemi informatici già presenti in azienda.

Fasthink ha creato un’infrastruttura tecnologica ideale per le aziende che vogliono investire per evolvere verso l’approccio della ‘Fabbrica 4.0’ , introducendo nei processi di produzione e logistica la digitalizzazione della filiera ed il network IoT (Internet of Thinks) che consente lo scambio di informazioni tra oggetti e sensori oltre che tra le persone, per ottimizzare le risorse e facilitare l’innovazione e la competitività.

Il sistema wireless Pick to Light è una significativa soluzione IoT per innovare e rendere più performante il processo di picking nei magazzini di logistica. L’utilizzo della connessione wireless, consente di azzerare i costi di cablaggio e di rendere l’installazione e l’utilizzo del sistema di prelievo e ventilazione molto più flessibile in modo da adattarsi alle esigenze di lavorazione e agli spazi del magazzino.

La piattaforma middleware CONNECT facilita l’integrazione delle tecnologie di identificazione con i sistemi informatici WMS (Warehouse Management System), ERP (pianificazione delle risorse aziendali), MES (Manufacturing Execution Systems).
Il middleware CONNECT consente una facile integrazione scalabile tra soluzioni Pick to Light, RFID, Smart Badge, Etichette elettroniche con i sistemi gestionali in essere senza la necessità di modifiche software strutturali, ma solo attraverso uno scambio dati in una soluzione capace di un approccio unico alla Fabbrica 4.0, per un modello di organizzazione del lavoro sempre più digitale e tracciabile.

Per maggiori informazioni www.fasthink.com


venerdì 8 aprile 2016

SPS 2016: FasThink partecipa con la soluzione Connect per usare e condividere le informazioni della produzione e della logistica



In maggio si rinnoverà l’evento internazionale dedicato alle tecnologie per l’automazione e la produzione, nel 2016 anche FasThink sarà presente all’evento, ecco perché.

La scelta di investire su questa manifestazione è nata dalla consapevolezza che anche l’Ente Organizzativo di SPS, in questa edizione, ha voluto porre un forte accento sull’importanza che le nuove tecnologie e le applicazioni di Internet of Things possono avere per l’innovazione dei processi produttivi e di logistica a supporto del settore manifatturiero.

FasThink sarà infatti presente a SPS con uno stand nella nuova del Padiglione 4 dedicata all’Industrial Software per l’automazione e la produzione manifatturiera.

Cuore della proposta tecnologica sarà la piattaforma middleware Connect, sviluppata integralmente da FasThink per far comunicare componenti e tecnologie di identificazione e IoT con i software aziendali più diffusi per il miglioramento della produttività e della razionalizzazione dei processi.

La piattaforma middleware Connect gestisce, in un unico ambiente, sia i dati provenienti dai software per la progettazione, lo sviluppo prodotto e gestionali, sia le informazioni raccolte tramite le tecnologie di identificazione come RFID, Barcode , RTLS, periferiche opzionali come lo Smart Badge, Terminali palmari e Stampanti industriali fino sistemi Pick To Light.

Inoltre, il 25 di Maggio, FasThink terrà un workshop di approfondimento dal titolo ‘L'integrazione di componenti AutoId e IOT con i sistemi IT’ a cura di Matteo Scola e Marco Marella responsabili dello sviluppo prodotti e progetti in FasThink

SPS: 24-26 maggio 2016 - Fiera di Parma

Contatti
Fasthink Via Delle Industrie, 35 Mezzago (MB). Tel. +39 039 6243260,

giovedì 25 febbraio 2016

A Mecspe Fasthink sarà presente come partner di ALLMAG l’azienda italiana specialista nel lean manufacturing



Fasthink presenta Pick To Light la soluzione per la logistica delle imprese manifatturiere ed automotive, a Mecspe 2016, in collaborazione con ALLMAG espositore della manifestazione. (Pad.5 Stand: D37)

Una collaborazione nata dalla specializzazione di ALLMAG nella ricerca e progettazione di soluzioni  di Lean Manufacturing che rendano la produzione manifatturiera più snella, secondo il principio per cui Il processo produttivo deve essere semplificato puntando sulla sua flessibilità e coinvolgendo tutte le funzioni aziendali ad esso collegate, in particolare la Progettazione e il reparto Qualità.

L’approccio Lean Manufacturing dà la possibilità di montare qualsiasi componente sia necessario per un'isola di lavoro, un laboratorio, un magazzino, un convogliatore, una scaffalatura in modo scalabile, divenendo di fatto la miglior soluzione per aziende in crescita ed espansione.

In particolare a Mecspe 2016 , il sistema wireless Pick To Light come soluzione per gestire le operazioni di picking e composizione dei kit di montaggio prodotta da FasThink, sarà mostrata insieme alle scaffalature Lean Manufacturing di ALLMAG, interamente componibili e adattabili, ideate per seguire le esigenze logistiche in continua evoluzione.
Formate da tubi, giunti, rulliere e una vasta gamma di accessori, queste scaffalature nascono per creare innumerevoli soluzioni di logistica/lavoro (scaffalature, carrelli, postazioni di lavoro, bordo linea, ecc..).
Il sistema wireless Pick To Light si adatta perfettamente a questo approccio, grazie alla propria semplicità di installazione e al protocollo di comunicazione che non necessità di installazione di cablaggi .
Inoltre, Pick To Light,  attraverso il middleware Connect è in grado di gestire i dati prodotti in azienda sia dal reparto progettazione (CAD, PLM) sia con quelli dell’ufficio acquisti (ERP) rispondendo perfettamente all’approccio Lean Manufacturing.

Vi aspettiamo per una dimostrazione del sistema wireless Pick To Light a Mecspe 2016 – 17-19 marzo 2016  Salone: Logistica Padiglione: Pad.5 Stand: D37


mercoledì 3 giugno 2015

Le operazioni di logistica possono essere automatizzate in modo accurato?


Pick-To-Light wireless system è la migliore risposta alle aziende in cerca di soluzioni per rendere più efficienti le operazioni di intralogistica.

Lo vediamo tutti i giorni nei magazzini di logistica e nei centri di distribuzione di prodotti per grande distribuzione e e-commerce che visitiamo: i processi di logistica sono ancora molto legati all’uso della carta o a sistemi non particolarmente evoluti dal punto di vista informatico e di automazione.
E’ però del tutto evidente che proprio le fasi di picking sono quelle maggiormente candidate ad essere automatizzate e rese più efficienti in termini di tempi e di riduzione degli errori.
L’efficienza diventa, infatti, sempre più un valore dominante per l’impresa moderna, sia per rispondere al meglio alle richieste dei clienti, sia per ridurre i costi di gestione a partire dalla parte logistica.
Da questa esigenza nascono le richieste di molte aziende che, analizzando i propri processi di intralogistica, si rendono conto che l’informatizzazione e la gestione dei prodotti o dei componenti, collegate in modo automatico e preciso alle informazioni contenute nei sistemi gestionali e di produzione potrebbe incedere in modo significativo sui margini e sulla produttività.
Le operazioni di picking, grazie all’uso di sistemi pick-to-light wireless o cablati, possono essere migliorate in termini di accuratezza di oltre il 90% e i tempi ridotti anche di 5 volte.

Come funziona il sistema pick-to-light?

I display luminosi lampeggianti, destinati a guidare gli operatori di picking nel percorso ottimale, sono montati sugli scaffali di stoccaggio, e danno agli operatori i dettagli di cosa prendere e in quali quantità.
In una tipica operazione di pick-to-light, il software gestionale, basandosi sul campione completo di tutti i prodotti o componenti crea una serie di ordini e determina la sequenza ottimale per la raccolta di ciascuno.
Successivamente, trasmette un segnale ai moduli dotati di pulsante e led luminosi. Al termine di ogni operazione di prelievo, l'operatore preme un pulsante accanto al display acceso per confermare l'operazione di picking e passare alla stazione di prelievo successivo, così fino al completamento del set.

Il sistema stesso può inoltre essere interattivo rispetto al gestionale che lo controlla, dando la possibilità all’operatore di informare dei sotto-scorta o di non conformità nei pezzi da prelevare.

Pick-to-light è il metodo migliore per automazione ambienti di picking ad alta densità, in cui si muovono molti articoli, anche piccoli, e dove la zona di prelievo offre poco spazio di movimento oppure in cui il tempo di prelievo incide in modo significativo sulla produttività.